工程概況：
本工程用水采用地表水，進(jìn)廠后經(jīng)過沙濾池進(jìn)入原水罐。
本工程用水順序為地表水為主，污水廠中水為備用水源，公司院內(nèi)井水為補充水。
固始縣位居河南省東南端，地處江淮之間，屬亞熱帶向暖溫帶過渡的季風(fēng)性氣候區(qū)，氣候?qū)W上的0℃等溫線壓境而過，是我國的南北氣候過渡帶。氣候濕潤，雨量豐沛，四季分明，溫度適中，雨熱同季。夏季盛行西南風(fēng)，其他季節(jié)盛行東北風(fēng)。

設(shè)計原則：
提供能滿足3.5對出水水質(zhì)的除鹽水，一級反滲透系統(tǒng)總出力按照50m³/h設(shè)計，設(shè)計一套；二級反滲透系統(tǒng)總出力按照43m³/h設(shè)計，設(shè)計一套；超濾總出力為75m³/h（凈出力），設(shè)計一套；EDI系統(tǒng)總出力為40m³/h，設(shè)計一套。
該系統(tǒng)由一個完整的預(yù)處理系統(tǒng)（超濾）和一個完整的脫鹽系統(tǒng)（兩級RO+EDI）一級監(jiān)測控制系統(tǒng)所組成。包括系統(tǒng)內(nèi)所有的設(shè)備、連接管道、閥門、電氣、儀表控制的設(shè)計、供貨以及系統(tǒng)的安裝和調(diào)試。系統(tǒng)配置應(yīng)符合（但不限于）本招標(biāo)書所附系統(tǒng)圖的要求，并參照本招標(biāo)書附的平面布置圖及水處理系統(tǒng)圖。這是一個完整的，滿足功能要求及性能要求的“交鑰匙”工程項目。

工藝流程：
河水儲水池（1萬立方）-沙石過濾器-原水提升泵-原水箱-原水泵-超濾-超濾水箱-超濾水泵-一級RO保安過濾器-一級高壓泵-一級反滲透（RO）裝置-一級反滲透產(chǎn)水箱-二級增壓泵-二級RO保安過濾器-二級高壓泵-二級反滲透（RO）裝置-二級反滲透產(chǎn)水箱-EDI增壓泵-EDI-除鹽水箱-除鹽水泵-熱力系統(tǒng)。

設(shè)計技術(shù)要求：
1）賣方負(fù)責(zé)整個水處理系統(tǒng)工藝系統(tǒng)（從原水進(jìn)水管開始到除鹽水泵出口），范圍包括原水預(yù)處理（包含原水箱、原水泵、加藥系統(tǒng)）除鹽間的超濾、反滲透、EDI以及各種水泵、風(fēng)機、各種藥劑的貯存配置加藥裝置以及所供設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的管路、閥門和支架、系統(tǒng)內(nèi)380V低壓開關(guān)柜至設(shè)備之間所有電纜、橋架、槽盒、設(shè)備就地控制柜及變頻器的設(shè)計、供貨安裝、調(diào)試380V配電柜。設(shè)計界限為完整的水處理范圍內(nèi)所設(shè)計的區(qū)域（包括室外）
2）整套系統(tǒng)的運行方式為自動控制，賣方在技術(shù)協(xié)議中詳細(xì)描述各部分工藝系統(tǒng)設(shè)備選用原則、運行工況以及自動控制方式及控制參數(shù)等。
3）工藝和設(shè)備是全新的，并且具有可靠的質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)，能夠保證高可用率、低消耗量、低廠用電量及安全穩(wěn)定，而且完全符合環(huán)境保護(hù)要求。系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)成熟，不接受任何帶有試驗/原始型/示范性質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備。賣方提供的設(shè)備、設(shè)計和文件滿足本技術(shù)協(xié)議各章節(jié)所述的要求。
4）本技術(shù)協(xié)議提出了鍋爐補給水處理系統(tǒng)的功能設(shè)計的基本要求，賣方通過詳細(xì)的工藝設(shè)計、實現(xiàn)所有的工程要求，建造一個完整、功能齊全的鍋爐補給水處理區(qū)域。賣方提出的工藝系統(tǒng)應(yīng)是通過運行實踐考驗的；同時，賣方提供完整而詳細(xì)的系統(tǒng)圖，系統(tǒng)圖上應(yīng)標(biāo)明所有的設(shè)備、閥門、管道、儀表和控制等。并提供電子版文檔。
5）賣方根據(jù)自身設(shè)備的工藝特點提出優(yōu)化的布置方案，設(shè)備布置便于管路連接。賣方的廠房及設(shè)備布置不允許超出技術(shù)協(xié)議布置的邊界。
6）賣方提供廠房斷面圖、高程圖，應(yīng)提供原水預(yù)處理車間、各種藥品貯存間、除鹽間、除鹽水泵見等平斷面圖。并提供電子版文檔。
7）原水預(yù)處理系統(tǒng)溶藥用水（即潤滑、冷卻等）等均采用處理后的清水。如果凈化水質(zhì)不能滿足其要求時，賣方對其進(jìn)行處理。
8）賣方提供工藝系統(tǒng)每個設(shè)備選型計算書，并提供電子版文檔。
9）總進(jìn)口管、總出口管、各工藝設(shè)備等均設(shè)置各種必要的在線熱工儀表、化學(xué)分析儀表、它們均遠(yuǎn)程傳至控制室，并在控制室的LCD上顯示。
10）整套工藝系統(tǒng)自動運行，所有藥品的投加量為自動控制，設(shè)備的反洗、沖洗、排泥等操作自動進(jìn)行。
11）系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置單獨的運行控制室，布置在車間內(nèi)。運行人員在控制室內(nèi)通過操作員站實現(xiàn)對工藝系統(tǒng)及其設(shè)備進(jìn)行啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整、以及異常與事故工況的處理等。賣方為工藝系統(tǒng)及其設(shè)備提供就地電氣控制箱，控制設(shè)備應(yīng)能在就地控制柜上操作；并能接收遠(yuǎn)方控制信號，同時就地控制柜應(yīng)設(shè)有就地/遠(yuǎn)方切換開關(guān)及就地啟動/停止按鈕。
12）室外設(shè)備、管道必須有防凍措施。