設(shè)計依據(jù)：
本方案設(shè)計依據(jù)為用戶當(dāng)?shù)卦笜?biāo)和國內(nèi)、國際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（附后），系統(tǒng)在一次性投資、系統(tǒng)運(yùn)行耗用、工藝先進(jìn)性、系統(tǒng)自動化程度、環(huán)保效益等方面具有無可比擬的優(yōu)越性。

工程范圍：
工程界限及供貨范圍為原水入口至除鹽水泵出口，即化水處理系統(tǒng)中由原水進(jìn)水母管（化水車間廠房外1米起）至除鹽水包出水管（化水車間廠房外1米）之間的所有設(shè)備、管道、儀表、電氣、控制系統(tǒng)及配套附件、材料等由賣方成套供應(yīng)。賣方負(fù)責(zé)供貨范圍內(nèi)的設(shè)計、安裝和調(diào)試及人員培訓(xùn)工作。所有賣方提供的設(shè)備土建基礎(chǔ)由賣方提出要求，由賣方負(fù)責(zé)土建設(shè)計和施工。賣方還負(fù)責(zé)所有系統(tǒng)設(shè)備的照明、防雷接地及采光等。

設(shè)計思路：
針對上述水質(zhì)分析情況，基本上采用如下設(shè)計處理思路：
1）投加高效絮凝劑以凝聚懸浮物、膠體、腐殖質(zhì)、有機(jī)物及鐵；
2）由于冬季原水水溫不高（一般深井水水溫為18℃左右），為了保證后面反滲透設(shè)備及EDI設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，我們在進(jìn)水側(cè)增加一臺板式換熱器，用來提高進(jìn)水的溫度。配置了相關(guān)的自動控制閥門來調(diào)節(jié)水溫。
3）使用多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器作為第一級預(yù)處理裝置，去除泥沙、懸浮物顆粒、膠體、余氯等；
4）使用精密過濾器作為第二級預(yù)處理裝置，去除水中的更細(xì)小的泥沙、懸浮物顆粒、膠體等；
5）投加高效阻垢分散劑以加強(qiáng)對鐵、硅、有機(jī)物的分散作用和控制農(nóng)水側(cè)LSI指數(shù)；
6）采用阻垢劑依據(jù)流量自動投加以最大限度地降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用；
7）高壓泵采用高低壓保護(hù)的控制方式，在提高系統(tǒng)運(yùn)行品質(zhì)的同時，最大限度地保障系統(tǒng)的安全；
8）采用雙級反滲透作為脫鹽裝置，出去原水中98%以上的無機(jī)鹽、二氧化硅；
9）采用EDI作為后處理裝置，將反滲透產(chǎn)水進(jìn)一步脫鹽處理，符合工藝用水水質(zhì)要求。

工藝流程：
本系統(tǒng)采用如下工藝流程：
原水-原水池-原水泵-換熱器-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-加阻垢劑裝置-一級保安過濾器-一級高壓泵-一級反滲透裝置-一級反滲透產(chǎn)水箱-二級反滲透增壓水泵-加堿裝置-二級保安過濾器-二級高壓泵-二級反滲透裝置-中間水箱-EDI供水泵-EDI保安過濾器-EDI裝置-除鹽水箱-除鹽水泵-用戶。