工藝流程：

前面管道來(lái)水→原水箱（原有）→原水泵（原有）→多介質(zhì)過(guò)濾器（原有）→活性碳過(guò)濾器（原有）→保安過(guò)濾器→反滲透裝置→反滲透產(chǎn)水箱（原有）→中間水泵→用水點(diǎn)。
化學(xué)清洗工藝（利用原有）：清洗藥劑→化學(xué)清洗箱→化學(xué)清洗泵→清洗過(guò)濾器→RO裝置

本水處理工藝系統(tǒng)分兩個(gè)子系統(tǒng)，即預(yù)處理系統(tǒng)、預(yù)脫鹽系統(tǒng)和精處理系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)主要用于去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和鐵錳等離子，保證出水有機(jī)物含量及污染指數(shù)（SDI）等指標(biāo)滿足反滲透進(jìn)水要求。預(yù)脫鹽系統(tǒng)主要用于去除水中各種溶解固形物即鹽分。使產(chǎn)水滿足工藝用水水質(zhì)要求。
預(yù)處理系統(tǒng)為手動(dòng)控制，即多介質(zhì)濾器、活性炭過(guò)濾器。
反滲透控制系統(tǒng)為自動(dòng)控制（也可手動(dòng)控制）

系統(tǒng)保證值：

多介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)性能保證值：
?產(chǎn)水量25m3/h 
?出水SDI<3

反滲透系統(tǒng)性能保證值：
?產(chǎn)水量：15m3/h•每套（共1套）產(chǎn)水量：15m3/h
?系統(tǒng)脫鹽率：三年內(nèi)≥98%，五年內(nèi)≥95%
?回收率：≥75%

基本設(shè)計(jì)處理思路：

原水用換熱器提高進(jìn)水溫度以期達(dá)到反滲透的最大利用效果；
投加高效絮凝劑以凝聚懸浮物、膠體、腐殖質(zhì)、有機(jī)物以及鐵；投加殺菌劑以抑制細(xì)菌、微生物的繁殖；
以多介質(zhì)過(guò)濾器作為第一級(jí)預(yù)處理設(shè)備，進(jìn)一步去除系統(tǒng)進(jìn)水中的懸浮物、泥沙以及部分有機(jī)物；
采用活性碳過(guò)濾器作為第二級(jí)預(yù)處理裝置，利用活性炭吸附水中的余氯和小顆粒懸浮物、膠體、腐殖質(zhì)等進(jìn)行去除，在降低預(yù)處理各成分含量的同時(shí)，大大提高反滲透裝置運(yùn)行的安全性；
投加還原劑，以還原園區(qū)自來(lái)水中投加的氧化性的殺菌劑，防止殺菌劑對(duì)反滲透膜的傷害；
投加高效阻垢分散劑以加強(qiáng)對(duì)鐵、硅、有機(jī)物的分散作用和控制濃水側(cè)LSI指數(shù)；特別是當(dāng)水質(zhì)發(fā)生變化的時(shí)候保障反滲透的安全；采用阻垢劑依據(jù)流量自動(dòng)投加以最大限度地降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用；
采用反滲透裝置作為第一級(jí)除鹽設(shè)備，除支98%的鹽份，電解質(zhì)。
以PLC+電動(dòng)閥門(mén)的控制方式來(lái)全自動(dòng)運(yùn)行，避免了人工操作的失誤，保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

電氣系統(tǒng)：

本系統(tǒng)電源由業(yè)主的變壓器，采用三相四線制，除鹽水站用電設(shè)備電壓等級(jí)為380/220VAC，設(shè)低壓配電柜即進(jìn)線柜，向除鹽水工藝系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備供電。
根據(jù)東營(yíng)科德化工有限公司脫鹽水項(xiàng)目新增15T/H反滲透系統(tǒng)的工藝要求，本項(xiàng)目采用觸摸屏PLC方式對(duì)水處理系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制；并可實(shí)現(xiàn)反滲透系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)就地和控制室集中控制兩種方式，可進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)運(yùn)行方式的切換，同時(shí)可顯示工藝過(guò)程中的主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)以及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。能在控制屏上實(shí)現(xiàn)工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖、過(guò)程控制回路、生產(chǎn)報(bào)表、報(bào)警窗口等畫(huà)面顯示。設(shè)備在線參數(shù)顯示、記錄或調(diào)節(jié)、報(bào)警等。